拖拖拉拉终于进入到尾声阶段了,回头看看6gv2飞线改背光还真不是容易的事情,包括到今天做绝缘和焊接依然遇到了一些小问题,也总结出不少的经验。
今天先把最后一排的灯飞线搞定,然后就是搞压补,因为之前飞线就已经考虑到一些电压补偿了,这样的话最后阶段的电压补偿就非常简单了,只有两个区域需要飞线压补,这次用上了大杀器——0.5mm 单晶银漆包线,飞起来果然爽啊!
所有led走线都完成了
走线完成了不能马上焊接,要不绝对容易悲剧,接下来需要做绝缘,因为PCB正面一样有裸露的走线和元件的引脚,所以一定要在焊接之前把绝缘搞定,而这镀锌钢板漆面非常薄,是导电的,所以如果飞线焊点搭在上面也可能造成led两极短路的情况,所以一些焊点我再下面垫上了一些绝缘纸,其他所有裸露的引脚和导线焊头部分都用美纹纸贴上了,尽管不是很美观,但实用效果还是不错的。
做好绝缘
做好绝缘
焊接前要上一次电,dc - dc引电部分我用的是四个1N5408整流二极管串联,实际上这并不是很好的方案,其余的方案还包括直接用dc - dc稳压模块,或者再串电阻达到更好的电压输出,其实应该用三个1N5408+1个肖特基SR360来做输出,这样差不多到led两端有2.1v电压,刚好可以实现橙色二极管的最高亮度,而我这种方案二极管两端电压基本在1.86v附近,亮度略低,不过寿命会更长一些。
焊接前还要上一次电测试一下led发光情况
庆幸没什么问题。
关灯看一下
最后就是上pcb焊轴了,这个要注意的是pcb先要对好所有的轴,一定要将孔位对好,然后慢慢按下去,确定所有轴的引脚都能透过孔位。接下来把电表用二极管测试档掐在二极管引电的两条铜漆包线上,确定在按压pcb和接下来焊轴的过程中不能出现内部的二极管短路。一切都没问题后就可以焊轴了,这个过程也需要注意,需要先用手按住,然后用站了焊锡的烙铁先点焊几个关键位置的焊点,这样可以保证PCB被牢牢地钳住,焊接的时候就会方便许多了。
焊轴过程因为手头没有好的焊锡,只有0.1mm的含铅焊锡,熔点略高,同时焊点也不是很光亮,这里焊轴的过程推荐大家用不含铅低熔点的0.8mm线径的焊锡,当然如果有含银的焊锡就更棒了。。。。。
焊完了 上电测试
用键盘测试软件检测一下 按键没有任何问题(为了防止中奖 改灯之前我已经对所有的轴进行了测试 导通都没有问题)
狂热之橙版6gv2 如果钢板也能搞成橙色那就更给力了
还差最后一步 待续!
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